Надпятник черт. 3090. 001. 01. 054, Надпятник черт. 5722 - 07. 01. 01. 305 Детали вагонов являются основной продукцией, которая применяется для обслуживания железнодорожных составов и обеспечивает безопасность в их эксплуатации. Запчасти для вагонов позволяют качественно проводить ремонт локомотивов и поддерживать их техническое состояние на высоком уровне.
Надпятник - вид запчасти для горно-шахтного и железнодорожного оборудования, необходимый для его исправной и эффективной работы. Изготавливается данная деталь по чертежам заказчика. Надпятники изготавливаются методом отливки металла или методом обработки на токарном станке.
Отливка надпятник У301К (объединенный упор задний с надпятником) является довольно сложной для всех технологий. Для получения данной отливки по ЛГМ-технологии применены векторная технология, теория газовакуумных полей, «теневого эффекта» и вакуумной мультипликации жидкого металла в отливке. Куст пеномоделей (см. рис. 1) предусматривает верхний подвод жидкого металла при вертикальном положении модели. Литниково-питающая система имеет соотношение площадей: стояка, литникового хода и питателей, как 1:4:6. Компоновка куста в контейнере обеспечивает минимальную площадь покрытия зоны дйнных фильтров. Это обеспечивает минимальный эффект азотирования стали 20ГЛ, но при сохранении условий создания искусственной среды С O2, что обеспечивает минимальное науграживание стали при сохранении заданных мех. свойств. Конструктив литниково-питающей системы обеспечивает возможность установки вставки вакуумного мультипликатора (см. рис. 2). Формовка куста производится в контейнерах моделей 912, 922 на вибростолах моделей 622, 8632. По достижению уровня песка плоскости воронки куста покрывается вся поверхность пленкой. Устанавливается и пришпиливается вставка вакуумного мультипликатора жидкого металла и доформовывается до верха в штатном режиме. Применение двух пленок повышает эффективность работы вакуумного мультипликатора и исключает возможность обвала формы в проблемных зонах отливки. Контейнеры модели 912, 922 обеспечивают при вертикальном векторе вакуума также направленную кристаллизацию отливки снизу вверх. Создание искусственной среды СО2 в данных контейнерах производится без участия рабочего, в автономном режиме.
Получения литья аналогичного качества в контейнерах другого конструктива проблематично.